工業水處理的兩個主要工藝是鍋爐水處理和冷卻水處理。低壓鍋爐中的腐蝕可能是由溶解氧，酸性和過高的堿度引起的。因此，水處理應除去溶解氧，并使鍋爐水保持適當的pH值和堿度。沒有有效的水處理，冷卻水系統可能會結垢，腐蝕和結垢，并可能成為有害細菌的溫床。這會降低效率，縮短設備壽命，并使操作不可靠且不安全。

鍋爐水處理

鍋爐水處理是一種工業水處理，主要是去除或化學改性對鍋爐有潛在危害的物質。在不同的位置使用不同類型的處理，以避免結垢、腐蝕或起泡。在鍋爐內使用的原水供應的外部處理側重于在雜質到達鍋爐之前去除雜質。鍋爐內部處理的重點是限制水溶解鍋爐的趨勢，并將雜質保持在不引起故障的形式存在，然后才能在鍋爐排污時從鍋爐中去除。

冷卻水處理

水冷卻是一種從部件和工業設備中除熱的方法。在空氣冷卻無效的情況下，水可能是更有效的傳熱流體。在大多數人居住的環境中，水具有液體的導熱系數優勢，具有很高的比熱容，并且可以選擇蒸發冷卻。低成本通常允許在單次使用后作為廢物丟棄，但是可對循環使用的冷卻液回路加壓，以消除蒸發損失，并提供更大的便攜性和更高的清潔度。使用蒸發冷卻的非加壓循環冷卻劑回路需要排放廢物流，以除去因蒸發而濃縮的雜質。水冷卻系統的缺點包括加速腐蝕和維護要求，以防止因生物污垢或水垢形成而減少傳熱。減少這些缺點的化學添加劑可能會對廢水產生毒性。水冷卻通常用于冷卻汽車內燃機和大型工業設施，例如核能和蒸汽發電廠，水力發電機，石油精煉廠和化工廠。

技術領域

化學處理

化學處理是使工業用水適合使用或排放的技術。這些包括化學沉淀，化學消毒，化學氧化，離子交換和化學中和等。

物理處理

過濾通過穿過一層砂子（例如快速重力過濾器）或在機械過濾器中從水中去除顆粒。

溶解的氣浮從水中除去懸浮的固體。這是通過在壓力下將空氣溶解在水中，然后在浮選罐中以大氣壓釋放水/空氣來實現的。釋放的空氣形成小氣泡，這些氣泡附著在懸浮物上，使它們漂浮到水表面，可通過撇油裝置或溢流將其清除。

生物處理

慢砂濾池使用生物工藝來凈化原水以生產飲用水。他們通過使用在沙子表面自然生長的復雜生物膜來工作。這種凝膠狀生物膜稱為下胚層，位于沙層的上方幾毫米處。當水流過該層時，表面生物膜會凈化水，下面的沙子為生物處理層提供了支撐介質。 下胚層由細菌，真菌，原生動物，輪蟲和一系列水生昆蟲幼蟲組成。隨著生物膜年齡的增長，可能會生長出更多的藻類，并且可能會出現更大的水生生物，包括苔蘚，蝸牛和環節蠕蟲。當水通過下胚層時，物質顆粒被捕獲在粘質基質中，可溶性有機物質被吸附。污染物被細菌，真菌和原生動物代謝。

慢砂濾池的深度通常為1 – 2米，每小時的液壓負荷率為0.2 – 0.4立方米/平方米。隨著生物膜增厚并降低流速，過濾器將失去性能。通過去除生物膜和薄薄的沙層來對過濾器進行翻新。將水倒回過濾器，然后進行再循環以形成新的生物膜。或者，濕法耙松包括攪拌沙子并沖洗整個生物層以進行處理。

理化處理（也稱為常規處理）

化學絮凝劑用于在水中生成絮狀物，從而捕獲懸浮固體。化學聚電解質用于增加懸浮固體的凝聚，以提高去除率。

它由主要的凝結劑（例如硫酸鐵）和助凝劑陽離子聚合物在進入絮凝池之前進行快速混合組成。一旦將要處理的水與主要混凝劑和聚合物進行快速混合，然后將它們放入某種類型的絮凝池中，在此處緩慢轉動或混合水，將化學物質混合在一起，然后形成所謂的“絮體”，然后沉淀到絮體池的底部。水混合后，絮體形成，然后進入下一階段，即沉淀池。在此，該過程將具有管式沉降器或板式沉降器。水將通過這些管道或板向上流動，使清水流入流槽中，然后流槽將“沉淀”的水輸送到過濾器進行進一步處理。沉淀階段的管/板允許較大的表面積供“絮狀物”沉淀。這些板通常呈30-45°角，允許絮體顆粒在管或板中聚集，最終到達沉淀池底部。通常有一種污泥收集系統，它會收集沉淀的絮體，也就是污泥，并將其泵送或轉移到一個傾析槽或池中，然后在那里進行處理。一旦沉淀的水進入過濾器，并通過過濾器，它就會被儲存在凈水井中，在那里收集過濾的水，以進行額外的化學添加：pH調節器、氯等。經過適當的接觸時間后，水離開清水井，流入儲水箱或分配系統，一直流到客戶的水龍頭處使用。